Hydro et Ecomerden ont développé une nouvelle solution en aluminium pour la pisciculture en mer fermée.

Alors que les structures offshore sont traditionnellement construites en acier, de plus en plus d’entreprises explorent les avantages de l’aluminium, plus récemment l’industrie de la pisciculture.

Reconnaissant ce secteur important, qui devrait connaître une croissance spectaculaire au cours des prochaines années – le gouvernement norvégien s’est fixé pour objectif d’augmenter la production de poisson de un million à cinq millions de tonnes d’ici 2050 – Hydro explore maintenant de nouvelles opportunités de marché en mer.

«L’aluminium est bien adapté pour une application dans l’industrie offshore. Il ne rouille pas, nécessite peu d’entretien et ne pèse qu’un tiers d’acier. Au fur et à mesure que l’industrie de l’agriculture offshore se développe, nous pensons que de plus en plus découvriront les avantages d’explorer ce que l’aluminium peut offrir », déclare Marijn Rietveld, directrice du marché Marine & Offshore chez Hydro.

Avec Ecomerden, une société norvégienne d’aquaculture offshore, Hydro a développé un nouveau concept de pisciculture en circuit fermé, premier grand projet pour ce marché.

Alors que l’anneau flottant autour du filet de pêche est normalement en acier, les deux sociétés ont maintenant trouvé un moyen de produire l’anneau extérieur en aluminium. Utilisant les qualités du matériau, la bague en aluminium augmentera considérablement l’efficacité et la facilité d’utilisation du système fermé, tout en réalisant des économies de coûts impressionnantes.

Il élimine la maintenance polluante de l’eau et permet d’économiser le coût important de la maintenance du traitement de surface. L’anneau sera fourni par l’usine d’Hydro à Finspång, en Suède.

Potentiel de croissance

Comme les fermes piscicoles en mer sont situées dans des eaux plus profondes et généralement de 20 à 30 miles du rivage, elles ont plus d’espace pour se développer pour répondre à la demande croissante de poisson dans le monde entier.

Simultanément, des structures et des cages plus solides sont nécessaires pour résister aux courants et aux tempêtes plus forts, tout en s’occupant de la logistique du travail à plusieurs kilomètres de la terre. Cela signifie des coûts d’équipement et d’approvisionnement plus élevés – et à mesure que l’industrie se développe, il y a une pression considérable pour réaliser des économies.

Jan-Erik Kyrkjebø, directeur général d’Ecomerden, est enthousiasmé par la nouvelle solution. «En travaillant avec Hydro sur le développement de ce concept, nous avions tous les deux le même objectif: améliorer les normes de productivité et de bien-être dans les fermes piscicoles offshore, tout en contrôlant les coûts. Il s’avère que l’aluminium est le matériau idéal pour répondre à nos besoins, en tant qu’option hautement performante et rentable, créant de nouvelles opportunités de croissance », déclare Kyrkjebø.

Les équipes commerciales et d’ingénierie d’Hydro étudient le marché de la pisciculture depuis un certain temps pour comprendre comment utiliser au mieux l’aluminium dans ces structures flottantes.

«Nous travaillons dur pour augmenter le niveau de compétence de l’industrie sur les avantages de l’utilisation de l’aluminium offshore. La Norvège étant un leader mondial de la production d’aluminium et un acteur majeur dans les domaines du pétrole et du gaz, de la construction navale et de la pisciculture, il existe littéralement une mer d’opportunités pour l’utilisation de l’aluminium en mer. Nous constatons qu’en travaillant en étroite collaboration avec nos clients, tels qu’Ecomerden, et en unissant notre expertise, nous pouvons accomplir beaucoup de choses sur ce marché à l’avenir », déclare Marijn Rietveld.

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